SNCR脫硝

SNCR脫硝工藝流程介紹：

SNCR系統(tǒng)工藝流程主要由5大系統(tǒng)組成：氨水接收和儲(chǔ)存系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計(jì)量分配系統(tǒng)和噴射反應(yīng)系統(tǒng)。

（1）氨水接收和儲(chǔ)存系統(tǒng)

槽罐車運(yùn)送過(guò)來(lái)的20%~25%濃度的氨水溶液，經(jīng)氨水卸料泵向氨水儲(chǔ)罐輸送氨水，氨水罐旁設(shè)置沖洗水等附屬設(shè)施。氨水儲(chǔ)存罐采用立式或臥式均可，一般儲(chǔ)存5-7天的用量，材質(zhì)采用鋼襯塑或不銹鋼均可；在氨水儲(chǔ)罐設(shè)置液位測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確測(cè)量氨水液位，在氨儲(chǔ)罐范圍內(nèi)設(shè)置有氨氣濃度顯示儀及報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)，有效確保了人員生命健康及設(shè)備的安全穩(wěn)定。本設(shè)計(jì)根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)模及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用1座立式氨水儲(chǔ)罐，并設(shè)置2臺(tái)氨水投加泵，一用一備。

（2）輸送系統(tǒng)

在氨水溶液進(jìn)入噴槍之前，對(duì)其進(jìn)行稀釋，達(dá)到合適的反應(yīng)濃度，以取得更好的噴射霧化效果、使還原劑與氮氧化物的反應(yīng)更均勻，從而取得更好的脫硝效果。因此本工程設(shè)置氨水溶液輸送系統(tǒng)和稀釋水輸送系統(tǒng)。稀釋水須采用軟化水，以防止噴槍被堵塞。稀釋水由業(yè)主輸送至本系統(tǒng)稀釋水罐。本項(xiàng)目設(shè)置2臺(tái)尿素溶液輸送泵和2臺(tái)稀釋水泵，分別一用一備，對(duì)噴入爐膛的氨水溶液投加系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量稀釋。稀釋水用水泵輸送與經(jīng)水泵輸送的氨水溶液混合稀釋后，與壓縮空氣在噴槍混合射入爐膛。

（3）計(jì)量分配系統(tǒng)

計(jì)量分配系統(tǒng)中對(duì)尿素溶液、稀釋水分別進(jìn)行計(jì)量和分配，通過(guò)對(duì)NOx濃度、生產(chǎn)工況的變化作出響應(yīng)，控制調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)目諝?尿素溶液質(zhì)量比率，以取得較佳的NOx還原效果。本系統(tǒng)中控制單元采用模塊化設(shè)計(jì)，采用PLC進(jìn)行控制。

（4）噴射反應(yīng)系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用脫硝專用噴槍，將經(jīng)稀釋后的氨水、壓縮空氣經(jīng)分配和再次計(jì)量后，定量送至分解爐各噴射層噴槍，經(jīng)噴槍霧化后，噴射到爐內(nèi)850℃-1050℃處與煙氣混和反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?。本系統(tǒng)中設(shè)置溫度探測(cè)儀及流量控制閥，可根據(jù)分解爐內(nèi)實(shí)際工況、溫度、NOx的濃度來(lái)對(duì)氨水噴入量進(jìn)行有效控制已達(dá)到較佳脫硝效果。

SNCR工藝流程