SDS脫硫?qū)儆?a href="file:///C:/Users/Administrator/Desktop/%E7%BF%94%E6%B3%B0%E7%8E%AF%E5%A2%831/index-2.html" target="_self">低成本脫硫脫硝工藝，該工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，脫硫裝置運行及停運不影響爐窯的連續(xù)運行，脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷范圍與焦?fàn)t負(fù)荷范圍相協(xié)調(diào)，保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行。

1）系統(tǒng)簡單，操作維護(hù)方便。 

SDS脫硫劑直接噴入管道，無需在管道上新建設(shè)備，沒有脫硫塔，不需要大量固體循環(huán)灰在塔內(nèi)循環(huán)，也不需要噴入漿液，因此脫硫系統(tǒng)非常簡單，不增加系統(tǒng)阻力，操作維護(hù)更加方便。

2）一次性投資很少，占地面積很小。

SDS技術(shù)無需在管道上新建脫硫塔及其附屬設(shè)備，因此一次性投資很少，占地面積很小。

3）運行成本低。

SDS技術(shù)脫硫劑直接噴入煙道，不給脫硫系統(tǒng)增加阻力，與其他脫硫方法相比，脫硫系統(tǒng)運行成本很低，具有很強的市場競爭力。

4）全干系統(tǒng)、無需用水。

由于SDS脫硫劑噴入管道是干態(tài)物質(zhì)，因此為全干系統(tǒng)、無需用水，自然也就沒有廢水產(chǎn)生。

5）脫硫效率高

SDS干法脫硫工藝反應(yīng)效率非常高，由于脫硫劑（20-25μm）在管道內(nèi)被熱煙氣激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，因此過噴量很少，可達(dá)到無法監(jiān)測的排放量。

6）合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫劑噴入管道位置設(shè)有特殊的均布裝置，確保脫硫劑與煙氣充分接觸，使反應(yīng)條件優(yōu)良。

7）靈活性很高，可以隨時適合嚴(yán)格的排放指標(biāo)。

SDS干法脫硫工藝是在管道直接噴射脫硫劑，可根據(jù)煙氣中酸性物質(zhì)的含量隨時調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量，完全不受其他因素影響，因此，該技術(shù)靈活性很高，可以隨時適合嚴(yán)格的排放指標(biāo)。

8）對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率。

9）對焦?fàn)t工況適應(yīng)性強。

在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性。SDS干法脫硫工藝是在煙道直接噴射脫硫劑，是一個相對獨立的系統(tǒng)，只需根據(jù)煙氣中酸系物質(zhì)的含量調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量。

10）副產(chǎn)物產(chǎn)生量少，硫酸鈉純度高，方便利用。

由于脫硫劑在管道內(nèi)被熱激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，因此過噴量很少，與其他脫硫方法相比，約減少一半；同時硫酸鈉純度高，更有利于副產(chǎn)物的利用。

11）系統(tǒng)設(shè)置旁路，不影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)。

新建脫硫系統(tǒng)與焦?fàn)t現(xiàn)有排氣系統(tǒng)并聯(lián)布，并保留原有脫硫系統(tǒng)用電動閥完成切換。脫硫系統(tǒng)正常運行時旁路擋板門（設(shè)安保電源）關(guān)閉，脫硫煙氣入口、出口擋板門打開；脫硫系統(tǒng)檢修或故障時，旁路擋板門打開，脫硫煙氣入口、出口擋板門關(guān)閉，切換至原有焦?fàn)t排氣系統(tǒng)，因此，脫硫系統(tǒng)的建設(shè)、運行、檢修及故障狀態(tài)均不影響焦?fàn)t工序的正常生產(chǎn)。